Damit Sie einen detaillierten und ausführbaren Plan ( siehe "Nettobedarf") einrichten können, muss mittels Produktprogrammplanung zunächst eine Reihe wichtiger Informationen angegeben werden. Von der Produktprogrammplanung wird sämtlicher unabhängiger Bedarf (einschließlich Planungen) berücksichtigt. Darüber hinaus werden von der Produktprogrammplanung die Ressourcenverfügbarkeit und die grafische Plantafel für die Endmontage (also erwartete Fertigungsaufträge für nachgefragte Endartikel) berücksichtigt.

In Microsoft Dynamics NAV fungiert die Option zum Berechnen des Produktionsplans (Master Production Schedule, MPS) als Systemausdruck für die oben erläuterten Produktprogrammplanungsaktivitäten.

Die folgende Tabelle enthält eine Abfolge von Aufgaben sowie Links zu den entsprechenden Themen, in denen diese Aufgaben erläutert werden. Die Aufgaben sind in der Reihenfolge aufgeführt, in der sie in der Regel ausgeführt werden.

AufgabeInformationen

Erhalten von Informationen zum Ermitteln und Priorisieren des Bedarfs sowie zum Vorschlagen eines konsolidierten, ausgewogenen Beschaffungsplans für die Produktprogrammplanung oder für den Nettobedarf mithilfe des Planungssystems

Info zu Planungsfunktionen

Erstellen und Verwalten des voraussichtlichen Bedarfs anhand der Verkaufsplanung

So wird's gemacht: Absatzplanung erstellen

Ausführen des Planungsvorschlags mit der Produktprogrammplanungsoption zum automatischen Erstellen eines Beschaffungsplans hoher Ebene, der auf tatsächlichem Bedarf und auf der Absatzplanung basiert

Vorgehensweise: Produktionsprogrammplanung (MPS) und Nettobedarf (MRP) ausführen

Manuelles Planen für Verkaufs- oder Fertigungsbedarf pro einzelner Stücklistenebene mithilfe des Fensters Auftragsplanung

So wird's gemacht: Für beliebigen neuen Bedarf planen

Automatisches exaktes Erstellen von Fertigungsaufträgen auf der Grundlage von Aufträgen, um den exakten Bedarf der Auftragszeile abzudecken

So wird's gemacht: Fertigungsaufträge aus Verkaufsaufträgen erstellen

Direktes Erstellen eines Projektfertigungsauftrags auf der Grundlage eines mehrzeiligen Auftrags, bei dem es sich um Fertigungsprojekt handelt

Vorgehensweise: Projektaufträge planen

Manuelles Erstellen von Fertigungsaufträgen - entweder zum Aufbauen von Lagerbestand oder als Reaktion auf bekannten Verkaufsbedarf für gefertigte Artikel

So wird's gemacht: Fertigungsauftragsköpfe erstellen

Initiieren oder Aktualisieren eines Fertigungsauftrags in Form grobterminierter Arbeitsgänge im Produktionsplan

So wird's gemacht: Fertigungsaufträge aktualisieren

Siehe auch